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电气控制系统要为涂装设备潮州生产线实现各种功能服务为适应涂装潮州生产线工作环境要求还应具备较高的安全性针对涂...

潮州生产线电气控制系统要为涂装设备潮州生产线实现各种功能服务,为适应涂装潮州生产线工作环境要求,还应具备较高的安全性针对涂装潮州生产线特点,喷漆区内一般不设置电气设备,如操作工艺要求确需设置,电气控制柜、电气元件须符合相关防爆规定。烘干室的控制系统须设置联锁,即开机时应使循环风机及排风风机启动后,才能继续启动加热系统及工件输送系统;相反,停机时应使加热系统及工件输送系统关闭后,才能继续停止风机运行。总之,在实现涂装潮州生产线常规功能、方便操作的同时,电气控制系统的设计制作须充分考虑安全性的要求。。

潮州转角输卸货平台另外,现在中空玻璃加工设备在使用过程当中,请大家一定得关注一下产品的售后情况,很多客户在选购之前就忽视了这一点,较后导致自己选购不到满意产品,影响到今后生产,出现问题不能够得到很好的解决     。

潮州烘干线漂洗水箱配有带温控的水加热装置,可自动保持水温若水质较差,用户需配备水处理装置,水经水处理后进入漂洗水箱,按上述步骤循环使用。8、检查传送及铝框装配机采用双速传送,玻璃从清洗干燥机中传出时,检查传送机低速运行,与清洗干燥机速度匹配;当玻璃后边缘通过检查传送机右侧的光电开关时,检查传送机高速运行,玻璃加速传送。双速传送既提高了生产效率,又避免了检查传送机与清洗干燥机衔接处由于传送速度不一致对输送轮造成的磨损。灯检输出部位采用选择停止功能,可随时抽样检查,及时发现未清洗干净的玻璃,充分保障成品的合格率。9、装配部分具有玻璃定位及铝框定位装置,便于完成玻璃定位、铝框安放定位功能。通过调整玻璃侧定位挡块实现调整双组份聚硫胶的厚度。不同厚度的玻璃安装铝间隔框,可调整铝框侧定位及下定位。10、等待机可实现玻璃的等候功能,有效提高玻璃加工速度和效率。。

潮州斜坡输送线    2.粘合剂横向抛射现象    粘合剂黏度太高;太低或里面硼砂含量太高时,在潮州生产线高速运行时都容易出现粘合剂横向抛射现象,这样会引起纸板翘曲或纸板发软,纸箱的粘合、边压和抗压强度者都会降低。

潮州皮带输送线在弹性限度内,压力消除后瓦楞仍能恢复原状V型瓦楞纸板的抗压强度较好,不过当压力超过其所能承受的限度后,瓦楞会迅速遭到破坏,如今UV型瓦楞纸板的性能介于U型和V型之间,应用广泛。160,。

结构:系列风淋室均采用发泡隔热彩色壁板及铝合金构件装备而成,配置离心机风机及初效和高效空气过滤器,具有外型美观、结构紧凑、检修方便、操作简单等特点2、原理:风淋室内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱,经高效空气过滤器过滤后,洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出,喷嘴角度可调节,可有效地吹除人特或携带物品表面附着的尘埃,吹下的尘埃再回收进入初效空气过滤器,如此循环可以达到风淋的目的。3、用途及特点:风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置,它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物,其喷嘴可调节,以便有效除去人身上的灰尘,并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。4、设备组成:主要由室体、照明、过滤系统、风机组、吹嘴、电控等部分组成。(1)、室体:壁板采用彩钢保温板,其内外板均为彩钢板,中间填充60mm厚聚苯乙烯材料,PU发泡连续成型;内外板与保温材料整体压制而成一体。人员进出大门尺寸为(宽×高)mm:700×1800。(2)、室内照明:在室体的顶部安装照明灯,灯管采用飞利浦高效光源,既安全又节能且维护方便,镇流器采用喷房专用镇流器,保证光强≥500Lx。(3)、送排风系统:a、送排风的配置方案采用1套送风机组,配置一台送风机,风机采用离心风机。采用1套排风机组为室体排风,b、万向吹嘴:室内空气采用设置在室体顶部和侧面的万向吹嘴吹向操作人员的不同角落,确保洁净质量。c、控制系统:采用进口或合资元器件使整个控制系统具有较高的可靠性。

剩余吸附能力是指中空玻璃密封后,干燥剂吸收空气中的水份,使之初始露点达到要求、干燥剂还具有一定的吸附能力,此部分吸附能力称之为剩余吸附能力,定量地说,他等于有效吸附能力减去干燥剂吸附密封于空气层内空气中的水消耗吸附能力    中空玻璃生产环境湿度大时,首先密封于空气中的水分多、消耗干燥剂的吸附能力就大,其剩余吸附能力就小,上二中可以看出,空气的湿度越大其含水量就越高,环境湿度由40%增加到80%时,空气中的水分含量提高一倍,其次是环境湿度对干燥剂的吸附速率有很大影响,湿度越大干燥剂的吸附速率越快生产过程中一般干燥剂要暴露于空气中一段时间,在这段时间内,干燥剂的吸附能力与环境湿度成正比关系、干燥剂的剩余吸附量随着湿度的升高而减少因此湿度对中空玻璃的有效使用时间的影响致关重要。要延长中空玻璃的有效使用时间就必须使生产环境的湿度控制得低mdash,些。    3、减少水分通过聚合物的扩散    (1)选择低渗透系数的密封胶,选择气体渗透系数低的中空玻璃密封胶是减少气体扩散速度的有效措施之一。中空玻璃生产常用的密封胶有:T基橡胶、聚硫橡胶和硅酮胶等。他们的气体渗透系数为:丁基橡胶larr,15g/mdcm聚硫橡胶7-8g/mdcm、硅酮胶1015g/mdcm,可见丁基橡胶的气体渗透系数较小,所以双道封玻璃由于便用了丁基橡胶其有效使用期要好于单道密封的中空玻璃。单道密封的中空玻璃的密封胶要采用聚硫胶而不宜采用硅橡胶。    (2)合理确定胶层厚度:从式(1)中可以看出气体通过聚合物扩散的量与胶层厚度成反比`胶层越厚其扩散量越少,所以国家标准中规定:使用双道密封胶时`胶层厚度为5-7mm`使用单层密封胶时胶层厚度为8-12mm,保证胶层厚度也是减少水汽扩散的重要一环rsquo,在生产时一定要保证胶层厚度和厚度的均匀性。    (3)减少中空玻璃胶层的内外湿度,上式(1)中气体的扩散量与中空玻璃内外的水汽分压差成正比,减少胶层的内外湿度差可以减少水汽通过胶层的扩散量。作为中空玻璃其空气层的湿度(水气分压)越低越好要减少P值只有减少外部环境的湿度(或水汽分压)来实现。达到这一目的,可以采用在安装框架上开排水孔,使沿玻璃表面流到框架内部的积水能迅速排出从而保持玻璃周边干燥以减少中空玻璃的水汽扩散量。

瓦楞纸板潮州生产线因为机种不同,纸张生成率,楞齿数,楞齿高等参数也有所不同,下面小编和您分享一下瓦楞纸板潮州生产线楞型单元及纸张伸长率,数据仅供参考瓦楞纸板的核心部分是瓦楞因此瓦楞的形状、种类和组合方式对于瓦楞纸的特性有很大影响。瓦楞纸板潮州生产线楞型介绍:160,160,【瓦楞纸板潮州生产线楞型参数表】160,。

工艺流程为:预脱脂rarr,脱脂rarr,热水洗rarr,冷水洗rarr,酸洗rarr,冷水洗rarr,中和rarr,冷水洗rarr,表面调整rarr,磷化rarr,冷水洗rarr,热水洗rarr,纯水洗rarr,干燥上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整或不用酸洗工序或不用预脱脂工序而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右)高压无气喷枪浪费涂料两者共同的特点是环境污染较严重所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第一工程机械公司―――美国卡特彼勒公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室前者具有先进的性能后者经济实惠方便实用。由于工程机械整机和零部件较重热容量大因此其防锈涂层的干燥一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。

目前天津东洋油墨厂生产的ldquo,天狮牌油墨能满足水性纸张凹版印刷,其成本低无污染,符合国家环保要求山西精华科工贸生产的凹版纸箱预印油墨是以纤维素为基料,主要溶剂为醇和酯与水性油墨和胶印油墨相比,此种油墨色泽鲜艳,光泽度高耐磨擦,耐180℃-250℃高温,印刷适应性好,印刷图案清晰,色彩表现细腻等,同时对大多数的印品表面具有优良的附着力。上光油国内部分厂家采用美国Cprecisionamp,InTechnology公司的耐高温光油,部分国产品牌也被广泛采用,效果也很好。    4、印版的选择。    预印的印版采用钢制的镀铬电雕凹版,凹版的网线数可达300线以上,完全可适合实地版印刷和色调过渡的网点层次版印刷,只是纸张印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻时网穴雕的更深些,凹版制版的价格已经从0.7元/cm2降至0.35元/cm2左右,接近于柔版,而凹版的印数是柔版的3-4倍,可达300万-400万印,上光辊可使用固定线数的网线辊,采用无轴传动。目前国内制版厂家较多,如上海运城,南方制版、三门峡蓝雪等厂家生产的电雕版均已达到国际先进水平。    5、纸张的选择。    凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好,印刷适应性强,含水份稳定(6%-7%)的涂布白面纸。进口涂布牛卡和国产灰底白板能满足彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰Mmdash,REAL林业公司以生产卫生标准很高的涂布纸闻名世界,185g的涂布纸已经在国内预印机上普遍使用,纸张的定量范围为150g-350g/m2,美国Mead纸业一直使用500克原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸盒和听装啤酒手提纸箱,强度超过了瓦楞纸箱。    四、常见问题与解决方案    纸箱预印常见的问题有以下几种,解决方案大致如下:    1、起皱:高克重预印纸卷张力大约50kg,比薄膜(10kg)和薄纸(25kg)更难控制,水份不均和厚薄不匀时,更大的张力变化会造成纸张横向摆动,形成印品表面折皱。